ปัญหาใดที่พบในโรงงานอุตสาหกรรมอาหารจะมีอะไรบ้างเราเคยตั้งคำถามกันไหมค่ะ?
โรงงานอุตสาหกรรมอาหารมักพบปัญหาหลักๆ เลยเช่น
1. ปัญหาด้านความปลอดภัยอาหาร เช่น การปนเปื้อนของจุลินทรีย์ สารเคมีตกค้าง หรือวัตถุแปลกปลอม ซึ่งอาจเกิดจากการควบคุมกระบวนการผลิตที่ไม่เข้มงวด การขาดมาตรฐานสุขอนามัย หรือข้อบกพร่องของพนักงาน
ตัวอย่าง: การปนเปื้อนของเศษพลาสติกหรือโลหะจากเครื่องจักรลงในผลิตภัณฑ์อาหาร
2. ปัญหาด้านคุณภาพอาหาร เช่น คุณภาพของวัตถุดิบไม่ได้มาตรฐาน ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพไม่สม่ำเสมอ อายุการเก็บรักษาสั้นกว่าที่ควร
ตัวอย่าง: ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่มีเนื้อสัมผัสแข็งกระด้าง เนื่องจากการควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการอบไม่เหมาะสม
3. การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตั้งแต่คุณภาพและความสดของวัตถุดิบ การรักษาคุณภาพระหว่างกระบวนการผลิต ไปจนถึงผลิตภัณฑ์สุดท้ายตรงตามมาตรฐานที่กำหนดตัวอย่าง: พื้นที่การจัดเก็บ วิธีการจัดเก็บรวมถึง อุณหภูมิ
4. ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ เช่น การสูญเสียวัตถุดิบ พลังงาน เวลา มีของเสียจากกระบวนการผลิตสูง เครื่องจักรชำรุดบ่อย ส่งผลให้ต้นทุนสูงขึ้น
ตัวอย่าง: การสูญเสียวัตถุดิบ เช่น เนื้อสัตว์หรือผักผลไม้เน่าเสียก่อนนำเข้าสู่กระบวนการผลิต หรือ การสิ้นเปลืองพลังงานสูง เช่น ระบบทำความเย็นรั่วไหล ต้องใช้พลังงานมากเกินความจำเป็น หรือ การสูญเสียเวลา เช่น ต้องหยุดการผลิตบ่อยครั้งเพื่อทำความสะอาดหรือซ่อมแซมเครื่องจักร หรือ อัตราของเสียสูงจากกระบวนการผลิต เช่น ผลิตภัณฑ์อาหารเสียรูปทรงหรือสีสันไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด หรือ เครื่องจักรชำรุดบ่อย เช่น การเลือกใช้เครื่องจักรไม่เหมาะสมกับกระบวนการผลิต การใช้งานเครื่องจักรหนักเกินกำลังหรือนานเกินไป
5. ปัญหาด้านประสิทธิภาพการผลิต เช่น อุปกรณ์เครื่องจักรเก่าล้าสมัย สูญเสียวัตถุดิบมากในกระบวนการผลิต การจัดการพลังงานไม่มีประสิทธิภาพ
ตัวอย่าง: เสียเปอร์เซ็นต์ของวัตถุดิบในกระบวนการผลิตเนื้อสัตว์กระป๋องสูง เนื่องจากการตัดแต่งส่วนที่ไม่ได้ใช้ออกจำนวนมาก
6. ปัญหาด้านสิ่งแวดล้อม เช่น การปล่อยน้ำเสีย อากาศเสีย และกากของเสียจากกระบวนการผลิต ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบโรงงาน
ตัวอย่าง: โรงงานผลิตน้ำผลไม้มีการปล่อยน้ำเสียที่มีค่าบีโอดีสูงลงสู่แหล่งน้ำธรรมชาติ
7. ปัญหาด้านบุคลากร เช่น การขาดแคลนแรงงานมีฝีมือ การขาดความรู้ความเข้าใจในมาตรฐานต่างๆ รวมถึงการขาดวินัยและความรับผิดชอบในการปฏิบัติงาน
ตัวอย่าง: พนักงานขาดความรู้ความเข้าใจในการปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ GMP ทำให้เกิดข้อบกพร่องในกระบวนการผลิต
การแก้ปัญหาเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพจำเป็นต้องมีการปรับปรุงและควบคุมกระบวนการผลิตอย่างเข้มงวด รวมถึงการฝึกอบรมและสร้างจิตสำนึกให้แก่บุคลากรด้วย
