การตรวจข้อกำหนดเฉพาะต้องดูอะไรบ้างมาดูกัน
ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์กลุ่มเสี่ยง 3 กลุ่ม เป็นข้อกำหนดที่ต้องปฏิบัติเพิ่มเติม
1. น้ำบริโภคในภาชนะบรรจุที่ปิดสนิท น้ำแร่ธรรมชาติ และน้ำแข็ง ที่ผ่านกรรมวิธีการกรอง
- กรณีผลิตน้ำบริโภคในภาชนะบรรจุที่ปิดสนิท
- สำเนาผลวิเคราะห์น้ำดิบ ตามประกาศน้ำบริโภคในภาชนะบรรจุที่ปิดสนิท
- หลักฐานผู้ควบคุมการผลิตน้ำบริโภคในภาชนะบรรจุที่ปิดสนิท น้ำแร่ธรรมชาติ และน้ำแข็ง บริโภคที่ผ่านกรรมวิธีการกรอง
- หลักฐานการแต่งตั้งผู้ควบคุมการผลิตน้ำบริโภคในภาชนะบรรจุที่ปิดสนิทประจำสถานที่ผลิต
- กรณีผลิตน้ำแร่ธรรมชาติ
- สำเนาผลวิเคราะห์น้ำดิบ ตามประกาศน้ำแร่ธรรมชาติ
- สำเนาผลวิเคราะห์ปริมาณแร่ธาตุสำคัญที่เป็นคุณสมบัติของแหล่งน้ำนั้นๆ
- รายงานการตรวจสอบแหล่งน้ำบาดาล ต้องจัดทำโดยนักธรณีที่ทำงานสังกัดภาครัฐ หรือตรวจสอบรายชื่อนักธรณีวิทยา ได้จากเว็บไซต์กรมทรัพยากรน้ำบาดาล
- สำเนาใบอนุญาตขุดเจาะน้ำบาดาลจากกรมทรัพยากรน้ำบาดาล
- สำเนาใบอนุญาตใช้น้ำบาดาลจากกรมทรัพยากรน้ำบาดาล ต้องระบุวัตถุประสงค์เพื่อธุรกิจ (การค้า)
- หลักฐานผู้ควบคุมการผลิตน้ำบริโภคในภาชนะบรรจุที่ปิดสนิท น้ำแร่ธรรมชาติ และน้ำแข็งบริโภคที่ผ่านกรรมวิธีการกรอง
- หลักฐานการแต่งตั้งผู้ควบคุมการผลิตน้ำแร่ธรรมชาติ ประจำสถานที่ผลิต
- กรณีผลิตน้ำแข็งบริโภค
- สำนวนผลวิเคราะห์น้ำที่ใช้ผลิต ตามประกาศน้ำแข็ง
- หลักฐานผู้ควบคุมการผลิตน้ำบริโภคในภาชนะบรรจุที่ปิดสนิท น้ำแร่ธรรมชาติ และน้ำแข็ง บริโภคที่ผ่านกรรมวิธีการกรอง
- หลักฐานการแต่งตั้งผู้ควบคุมการผลิตน้ำแข็ง ประจำสถานที่ผลิต
2. ผลิตภัณฑ์นมพร้อมบริโภคชนิดเหลว ที่ผ่านการพาสเจอร์ไรซ์
- กรณีผลิตนมพร้อมบริโภคชนิดเหลวที่ผ่านกรรมวิธีฆ่าเชื้อด้วยความร้อนโดยวิธีพาสเจอไรซ์
- มาตรการในการควบคุมหรือลดอันตรายจากยาปฏิชีวนะ
- มาตรการในการควบคุมจำนวนเชื้อจุลินทรีย์เริ่มต้นในน้ำนมดิบ
- หลักฐานแต่งตั้งผู้ควบคุมการผลิตของผลิตภัณฑ์นมพร้อมบริโภคชนิดเหลวที่ผ่านกรรมวิธีฆ่าเชื้อด้วยความร้อนพาสเจอไรซ์
- หลักฐานการแต่งตั้งผู้ควบคุมการผลิตผลิตภัณฑ์นมพร้อมบริโภคชนิดเหลวที่ผ่านกรรมวิธีฆ่าเชื้อด้วยความร้อนโดยวิธีพาสเจอไรซ์ ประจำสถานที่ผลิต
3. อาหารในภาชนะบรรจุที่ปิดสนิทที่มีความเป็นกรดต่ำและชนิดที่ปรับกรด ที่ผ่านฆ่าเชื้อด้วย Commercial Sterilization
- กรณีผลิตอาหารในภาชนะบรรจุที่ปิดสนิทชนิดที่มีความเป็นกรดต่ำ
- เอกสารวิชาการศึกษาการทดสอบการกระจายความร้อนในเครื่องฆ่าเชื้อ(Temperature Distribution)
- เอกสารวิชาการศึกษาอันตรายการแทรกผ่านความร้อนในผลิตภัณฑ์อาหารแต่ละชนิด แต่ละขนาดบรรจุ เพื่อกำหนดอุณหภูมิและเวลาในการฆ่าเชื้อ (Heat Penetration)
- หลักฐานแสดงกรรมวิธีกำหนดกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน (Scheduled Process)
- หลักฐานแสดงผู้กำหนดกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน (Process Authority)
- หลักฐานการฝึกอบรมหลักสูตรผู้ควบคุมการผลิต (Retort Supervisor)
- หลักฐานการแต่งตั้งผู้ควบคุมการผลิตอาหารในภาชนะที่ปิดสนิท ชนิดที่มีความเป็นกรดต่ำ ประจำสถานที่ผลิต
- กรณีผลิตอหารในภาชนะบรรจุที่ปิดสนิทชนิดที่ปรับกรด
- เอกสารศึกษากระจายความร้อนในเครื่องฆ่าเชื้อและการแทรกผ่านความร้อนในผลิตภัณฑ์ รวมทั้งวิธีการกำหนดวิธีการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน หรือ เอกสารวิชาการที่ใช้อ้างอิงอุณหภูมิและเวลาที่เหมาะสมในการฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด
- เอกสารแสดงวิธีการปรับสภาพอาหารให้เป็นกรด และปัจจัยวิกฤตที่ต้องควบคุมให้ค่าความเป็นกรด-ด่างเข้าสู่สมดุล (Equilibrium pH) ไม่เกิน 4.6
- เอกสารแสดงวิธีการเก็บตัวอย่างและวัดค่าความเป็นกรด-ด่าง ตามความถี่ที่เหมาะสมพร้อมทั้งระบุเครื่องมือที่ใช้และค่า pH เป้าหมาย
- หลักฐานแสดงผู้กำหนดกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน (Process Authority)
- หลักฐานการฝึกอบรมหลักสูตรผู้ควบคุมการผลิต (Retort Supervisor)
- หลักฐานการแต่งตั้งผู้ควบคุมการผลิตอาหารในภาชนะที่ปิดสนิท ชนิดที่ปรับกรดประจำสถานที่ผลิต
- กรณีผลิตอาหารในภาชนะบรรจุที่ปิดสนิทที่มีความเป็นกรดต่ำหรืออาหารปรับกรดโดยใช้กรรมวิธีผลิตแบบปลอดเชื้อ (Aseptic System)
- Aseptic Machine Diagram (แผนภูมิการผลิต) ที่แสดงเครื่องจักร อุปกรณ์ และท่อต่างๆโดยระบุตำแหน่งอุปกรณ์ใน Diagram ดังนี้ อุปกรณ์ที่ใช้ในการควบคุมอัตราการไหล (Metering/Timing Pump), อุปกรณ์วัดอัตราการไหล (Flow Meter),เครื่องวัดอุณหภูมิ (TID), เครื่องบันทึกอุณหภูมิ (TRC), ท่อคงอุณหภูมิ (Holding Tube), อุปกรณ์การเปลี่ยนทิศทางการไหล (FDD), อุปกรณ์สร้างความดัน (Backpressure Valve), แผ่นกรองอากาศ (Sterile Filter)
- Approval Thermal Process ปัจจัยวิกฤตที่ต้องควบคุมต้องกำหนดโดย Process Authority (PA) ดังนี้ ค่า Fo, อุณหภูมิและระยะเวลาในการฆ่าเชื้อ, อัตราการไหลของผลิตภัณฑ์, ค่าความข้นหนืดหรือ ค่าความถ่วงจำเพาะหรือค่าปริมาณของแข็งในน้ำ, ค่า pH (กรณีปรับกรด)
- Aseptic Process Inspection แจ้งอุณหภูมิและเวลาในการฆ่าเชื้ออุปกรณ์ก่อนการผลิต (Pre-sterilization) ต้องกำหนดโดย Process Authority (PA) หรือผู้ผลิตเครื่องจักร, กำหนดการฆ่าเชื้อบรรจุภัณฑ์ก่อนการบรรจุ
- หลักฐานแสดงผู้กำหนดกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน (Process Authority)
- หลักฐานการฝึกอบรมหลักสูตรผู้ควบคุมการผลิต (Retort Supervisor)
- หลักฐานการแต่งตั้งผู้ควบคุมการผลิตอาหารโดยใช้กรรมวิธีผลิตแบบปลอดเชื้อ ประจำสถานที่ผลิต
- กรณีผลิตการคัดและบรรจุผักหรือผลไม้สดบางชนิด
- หลักฐานแสดงว่าแหล่งเพาะปลูกมีระบบควบคุมการใช้สารเคมีในการเพาะปลูกที่ปลอดภัย
- ทะเบียนเกษตรกร
- ทะเบียนผู้รวบรวมหรือผู้จัดหา (ถ้ามี)
- กรณีผลิตภัณฑ์ที่ใช้กระบวนการพาสเจอร์ไรซ์ ด้วยการใช้ความดันสูง (High Pressure Processing (HPP)
- รายงานผลการศึกษา Inoculated Pack/Challenge study ประเภท Pathogen Inactivation study หรือ ประเภท Combined growth and inactivation study ต้องแสดงรายละเอียดคุณภาพมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ทดสอบ การออกแบบการศึกษาผลการศึกษาและสรุปผลการศึกษา
- ผลการทดสอบอายุการเก็บรักษา (Shelf-life study)
ทางผู้ตรวจประเมินที่จะเข้าตรวจประเมินจะต้องดำเนินการอย่างไรบ้าง ใช้เอกสารอะไร
การตรวจสอบสถานที่ผลิตอาหารตามหลักเกณฑ์วิธีการที่ดีในการผลิต (GMP 420) ผู้ตรวจจะต้องมีเอกสารและเครื่องมือต่างๆ เพื่อใช้ในการตรวจสอบและประเมินความถูกต้องตามมาตรฐานที่กำหนด ซึ่งเอกสารสำคัญที่ผู้ตรวจควรมี ได้แก่ คู่มือการตรวจสอบ GMP 420, แบบฟอร์มบันทึกผลการตรวจ, รายการตรวจสอบ (Checklist) ต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับแต่ละขั้นตอนการผลิต แผนผัง รูปถ่าย เอกสารอื่นๆที่เกี่ยวข้อง เอกสารที่ผู้ตรวจประเมินควรมีติดตัวไปด้วย ผู้ตรวจจะต้องดำเนินการตามแผนการตรวจประเมิน (Audit Plan) และตามเกณฑ์การตรวจประเมินสถานที่ผลิตของแต่ละขอบข่าย โดยใช้บันทึกการตรวจประเมินสถานที่ผลิตอาหารตามที่กฎหมายกำหนดดังนี้
1.) การตรวจประเมินตาม ป.สธ. 386 ให้ลงบันทึกการตรวจและสรุปผลการตรวจประเมิน ตามแบบ ตส.13 (60) (F-TFDA-แบบ ตส.13-60)
2.) การตรวจประเมินตาม ป.สธ. 420 ให้ลงบันทึกการตรวจดังนี้
- บันทึกสรุปผลการตรวจประเมินตามแบบ ตส. 1 (63)
- บันทึกการตรวจประเมินสถานที่ผลิตอาหาร ตามข้อกำหนดพื้นฐาน ตามแบบ ตส.2 (63)
- บันทึกการตรวจประเมินสถานที่ผลิตอาหาร ตามข้อกำหนดเฉพาะ 1 สำหรับการผลิตน้ำบริโภคในภาชนะที่บรรจุปิดสนิท น้ำแร่ธรรมชาติ หรือน้ำแข็งบริโภค ที่ผ่านกรรมวิธีการกรอง ตามแบบ ตส. 3 (63)
- บันทึกการตรวจประเมินสถานที่ผลิตอาหาร ตามข้อกำหนดเฉพาะ 2 สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์นมพร้อมบริโภคชนิดเหลวที่ผ่านกรรมวิธีฆ่าเชื้อด้วยความร้อนโดยวิธีพาสเจอไรซ์ตามแบบ ตส. 4 (63)
- บันทึกการตรวจประเมินสถานที่ผลิตอาหาร ตามข้อกำหนดเฉพาะ 3 สำหรับการผลิตอาหารในภาชนะบรรจุที่ปิดสนิทชนิดที่มีความเป็นกรดต่ำ และชนิดที่ปรับกรด ที่ผ่านกรรมวิธีการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนโดยทำให้ปลอดเชื้อทางการค้า ตามแบบ ตส. 5 (63)
การบันทึกผลการตรวจสอบ
ผู้ตรวจประเมินจะต้องบันทึกผลการตรวจสอบลงในเอกสารที่เตรียมไว้ ซึ่งอาจเป็นแบบฟอร์มที่กำหนดโดยสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (อย.) หรือหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง โดยทั่วไปแล้วแบบฟอร์มจะประกอบด้วยรายละเอียดดังนี้
- ข้อมูลทั่วไปของสถานประกอบการ: ชื่อสถานประกอบการ, ที่อยู่, ชื่อผลิตภัณฑ์
- วันที่และเวลาในการตรวจสอบ: เพื่อบันทึกช่วงเวลาที่ทำการตรวจสอบ
- ชื่อผู้ตรวจประเมิน: เพื่อระบุผู้ที่ทำการตรวจสอบ
- รายการตรวจสอบ: เป็นรายการตรวจสอบที่ครอบคลุมทุกองค์ประกอบของ GMP 420 เช่น สภาพแวดล้อมในการผลิต, อุปกรณ์และเครื่องจักร, วัตถุดิบ, กระบวนการผลิต, บรรจุภัณฑ์, การทำความสะอาดและสุขอนามัย
- ผลการตรวจสอบ: บันทึกผลการตรวจสอบเป็นรายข้อ โดยระบุว่าผ่านหรือไม่ผ่านเกณฑ์ที่กำหนด สรุปผลการตรวจสอบโดยรวม และระบุข้อเสนอแนะสำหรับการปรับปรุง
- ข้อสังเกตเพิ่มเติมบลาๆๆ